压缩空气质量等级汇总对照表

压缩空气质量标准概述

在工业制造、气动控制及食品加工等领域，压缩空气的纯净度直接影响设备寿命与产品质量。目前，国际广泛采用的压缩空气质量标准是 ISO 8573-1。该标准将压缩空气中的主要污染物分为三大类：固体颗粒物、水分和总含油量，并为每类污染物划分了严格的质量等级。

固体颗粒物质量等级

固体颗粒物主要指空气中的灰尘、金属碎屑等杂质。ISO 8573-1 标准根据颗粒物的粒径大小（0.1至5.0微米）和浓度，将其划分为1至6级，数字越小代表纯净度越高。

• Class 1：极高纯净度，适用于精密电子、光学仪器及高要求医疗行业。
• Class 2：高纯净度，常用于精密气动控制元件和喷涂工艺。
• Class 3：中等纯净度，适用于一般工业气动工具和包装机械。
• Class 4 至 Class 6：纯净度依次递减，适用于对杂质要求不高的粗放型工业吹扫或重型机械动力源。

水分（压力露点）质量等级

水分含量通常通过压力露点温度来衡量。露点温度越低，说明空气中的水分越少。标准将水分等级划分为1至6级。

• Class 1（露点 ≤ -70°C）：极度干燥，适用于寒冷环境下的室外管道或极高要求的化工流程。
• Class 2（露点 ≤ -40°C）：非常干燥，能有效防止大多数工业管道内部结冰或结露。
• Class 3（露点 ≤ -20°C）：干燥，适用于室内常规气动系统及一般制造车间。
• Class 4（露点 ≤ +3°C）：常规冷冻式干燥机可达到的标准，适用于无严格防结露要求的普通工业应用。
• Class 5 与 Class 6（露点 ≤ +7°C 及 +10°C）：适用于对水分极不敏感的基础动力设备。

总含油量质量等级

总含油量包括油蒸气、液态油和气溶胶状态的油分。对于食品、制药及精密喷涂行业，无油压缩空气是强制要求。标准将含油量划分为0至5级。

• Class 0（无油）：由制造商或用户与供应商协商确定，通常意味着完全无油，满足最严苛的食品与制药安全规范。
• Class 1（含油量 ≤ 0.01 mg/m³）：极低含油量，适用于直接接触产品的包装、呼吸空气及精密电子制造。
• Class 2（含油量 ≤ 0.1 mg/m³）：低含油量，适用于一般食品加工辅助设备及高级喷涂。
• Class 3（含油量 ≤ 1 mg/m³）：适用于对油污有一定限制但不直接接触最终产品的工业流程。
• Class 4 与 Class 5（含油量 ≤ 5 及 25 mg/m³）：适用于允许微量油分存在的常规机械动力与气动工具。

等级选择与应用建议

选择合适的压缩空气质量等级，需要综合评估终端设备的敏感度、环境条件以及行业法规要求。建议在系统设计初期，明确各用气点的具体需求，避免过度净化造成能源浪费，或净化不足导致产品报废。定期检测压缩空气的露点、含油量和颗粒物浓度，是确保系统持续符合既定质量等级的关键维护手段。