两台空压机供一个储气罐安装图

管路设计与并联连接

在工业生产中，当单台设备产气量无法满足需求时，常采用两台空压机并联供一个储气罐的方案。合理的安装不仅能提升供气效率，还能延长设备使用寿命。两台设备并联的核心在于管路的合理布局。每台空压机的排气口必须独立接入主管道，并在排气口与主管道之间安装单向阀（止回阀）。

• 防止气体倒流导致设备卸载异常或主机反转，确保排气压力均衡，避免一台向另一台窜气。
• 主管道的管径应根据两台设备的总排气量进行计算，通常需大于单台管径，以减少压力损失。

储气罐安装规范

储气罐作为缓冲和储能设备，其安装位置和环境至关重要，必须严格遵守相关安全规范。

• 储气罐应安装在通风良好、干燥且便于操作和检修的区域，避免阳光直射和雨淋。
• 罐体必须放置在平整坚固的混凝土基础上，并用地脚螺栓固定，防止运行中产生振动。
• 排污阀应安装在储气罐的最低点，并连接至排水沟，以便定期排放冷凝水。
• 安全阀和压力表必须经过校验，确保超压时能自动泄放，保障系统安全。

控制系统与联动策略

两台设备协同工作，需要合理的压力控制逻辑，以避免频繁启停和能源浪费。

• 建议设置合理的压力差，将两台设备的加载和卸载压力设定不同的区间，避免同时加载或卸载，减少电网冲击。
• 若配备集中控制器，可实现按用气量自动轮换主辅机运行时间，均衡设备使用寿命。

调试与日常维护要点

安装完成后，必须进行严格的系统调试，确保各项指标达到设计要求。

• 首先进行管路气密性测试，确保各连接处无泄漏，检查单向阀、安全阀等关键阀门的动作是否灵敏可靠。
• 在日常运行中，需定期排放储气罐内的积水和油污，清理或更换过滤器滤芯。
• 密切关注两台设备的排气温度和压力，确保系统在设计参数范围内平稳运行。