@无油空压机
2025-12-30
如何根据耗气量选择空压机排气量
根据耗气量选择空压机排气量的核心原则是：确保排气量略大于实际用气需求，并预留适当余量以应对波动或未来扩展。具体步骤如下：
一、计算实际用气需求
- 统计设备总耗气量
汇总所有用气设备的额定耗气量（单位：立方米/分钟，m³/min）。若设备参数不明确，可联系设备供应商或参考行业标准。 - 考虑同时使用系数
根据车间规模和生产模式，乘以同时使用系数（K）：- 小型车间（1-3台设备）：K=0.7-0.8
- 中型车间（4-10台设备）：K=0.6-0.7
- 大型车间（10台以上）：K=0.5-0.6
示例：5台设备总耗气量为5m³/min，取K=0.6，则实际需求=5×0.6=3m³/min。
- 补偿管道泄漏
管道连接处可能存在泄漏，需增加10%-15%余量。
示例：实际需求3m³/min，补偿后=3×1.15=3.45m³/min。 - 预留未来扩展空间
若计划增加设备或用气量波动较大，再增加10%-20%余量。
示例：补偿后需求3.45m³/min，预留20%余量=3.45×1.2≈4.14m³/min。
二、匹配空压机排气量
- 选择排气量略大于计算值的机型
空压机排气量需覆盖计算值，避免长期满载运行导致故障。
示例：计算值为4.14m³/min，可选用排气量4.5m³/min的机型。 - 多台设备并联运行（适用于大型车间）
若单台空压机无法满足需求，可采用多台小排量空压机并联，按需启停以节能。
示例：总需求8m³/min，可选用2台4m³/min机型并联。
三、特殊场景调整
- 长距离供气
若用气端与空压机距离较远，需增加20%-30%余量以补偿管道压力损失。
示例：计算值为4.14m³/min，长距离供气时需求=4.14×1.3≈5.38m³/min。 - 间歇用气或波动较大
优先选择变频空压机，通过调节转速匹配用气量，节能效果显著。
四、格兰克林水润滑螺杆空压机的优势
- 环保节能
采用水润滑技术，无润滑油污染，压缩过程更接近等温压缩，能效比传统机型提升20%以上。 - 稳定可靠
单螺杆与星轮片设计，运动部件少，机械磨损小，适合连续高负荷运行。 - 低噪音
对称布置的星轮片改善动力平衡性，运行振动低，噪音≤75dB。 - 维护简便
无易损件（如气阀、活塞环等），维护周期长，操作便捷。
五、总结
- 核心公式：
需求排气量 = 设备总耗气量 × 同时使用系数 × (1 + 泄漏率) × (1 + 预留余量)
（泄漏率建议10%-15%，预留余量建议10%-20%） - 选型建议：
- 小型车间：单台空压机，排气量覆盖计算值并预留余量。
- 大型车间：多台小排量空压机并联，按需启停。
- 波动较大场景：优先变频机型，节能且稳定。
- 格兰克林方案：
水润滑螺杆空压机以环保、节能、稳定为核心，适合对空气质量要求高的行业（如食品、医药、电子等），可为企业提供长期可靠的压缩空气解决方案。