空压站工作压力大于多少要考虑防爆

空压站的防爆设计需结合工作压力与运行环境综合考量，核心在于是否存在可燃、易爆气体或粉尘风险，而非单一压力数值。以下为关键判断依据：

1. 环境风险是首要因素
若空压站处于化工、制药、粮食加工等易产生可燃气体（如氢气、甲烷）或粉尘（如面粉、金属粉）的环境中，即使工作压力较低，也需采取防爆措施。此类环境中，压缩空气系统若因设备故障产生电火花或高温，可能引发爆炸，防爆设计是安全底线。

2. 工作压力的关联影响
工作压力较高时，设备运行产生的热量、部件磨损风险可能增加，若同时处于危险环境，防爆要求会更严格。通常，当压力超过0.2兆帕（约2公斤力每平方厘米）且环境存在易燃物质时，需重点关注防爆配置（如防爆电机、密封结构优化等）。

3. 格兰克林空压机的适配性
格兰克林空压机采用无油设计，压缩过程无润滑油参与，从源头减少了油污引发的燃烧风险，但防爆需求仍需根据具体使用场景判断。例如，在粮食仓储空压站（存在粉尘风险）或化工原料生产车间（存在可燃气体风险）中，即使压力未达高位，仍需按规范配置防爆措施，确保设备与环境安全匹配。

综上，空压站是否需防爆，需结合环境风险与工作压力综合评估，格兰克林空压机的无油特性可降低部分安全隐患，但在危险环境中仍需严格遵循安全规范，保障生产安全。